为了生产挤出发泡产品，需要将热塑性聚合物与化学发泡刑一起挤出，发泡剂会在熔融聚合物中进行分解，再次过程中产生的气体会在聚合物熔体中溶解，并分散。所有常用的挤出机如果满足特定的条件都可以用于发泡。

　　这些条件包括：

　　①有足够高的熔体温度，这样才能确保发泡剂完全分解。

　　②足够高的熔体压力，保证发泡剂分解产生的气体完全溶于聚合物熔体中，直到熔体从挤出机机头中挤出。

　　③需要避免的一种情况是：压力控制气体从料斗中逃逸，如果加料段的压力或气体损失，那么生产出的发泡制品就会不均匀、不规则。如果熔体温度太低，发泡剂不会完全充分的分解；未分解的发泡剂颗粒会形成团块，阻塞熔体过滤器，导致压力异常升高，得到的泡孔规则，挤出发泡制品的质量较差。

　　综合来看，如果在压力很低的情况下产生所谓的预发泡，即使压力随后升高，气体也不能“重新溶解”。而预发泡会产生大而不规则的泡孔，这类泡孔很容易破碎、塌陷，得到的粗糙泡孔会使平膜上有孔洞，吹塑的薄膜破裂，而型材和片材的表面粗粧、不均匀。所以应避免这些不利的情况。

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